Kambič K3-90 to metrologiczna komora klimatyczna stworzona z myślą o profesjonalnym wzorcowaniu czujników temperatury, wilgotności oraz rejestratorów danych (data loggerów). Gwarantuje światowej klasy jednorodność i stabilność warunków w komorze (nawet do ±0.03 °C), oferując przy tym zaawansowaną kontrolę wilgotności w systemie Dual flow oraz pełną ergonomię dzięki przemyślanym przepustom kablowym. To idealne rozwiązanie dla akredytowanych laboratoriów wzorcujących.č>
Najważniejsze cechy komory Kambic K3-90
- Niezrównana stabilność metrologiczna: Odchylenia temperatury rzędu ±0.03 °C oraz stabilność wilgotności ±0.2% Rh.
- Szeroki zakres pracy roboczej: Kontrola temperatury od -5 °C do +60 °C oraz wilgotności od 5% do 95% Rh.
- System Dual flow Rh control: Innowacyjne sterowanie wilgotnością z czujnikiem pojemnościowym i systemem suchego powietrza (Dry air purge).
- Ergonomia okablowania: Wygodny dostęp boczny (przepust Ø50 mm w standardzie) do szybkiego i bezpiecznego podłączania wzorcowanych sond bez zaburzania warunków w komorze.
- Zaawansowany panel sterowania: 7-calowy ekran dotykowy, programowalne profile testowe oraz potężne, darmowe oprogramowanie na PC (KK-Tool).
- Ekologia na pierwszym miejscu: Zastosowanie nowoczesnych czynników chłodniczych o bardzo niskim współczynniku GWP (poniżej 150).
Rozwiązanie problemów niestabilności podczas wzorcowania
Wielu inżynierów metrologów i szefów laboratoriów boryka się z problemem tzw. "błędu własnego" komory wzorcującej. Starsze urządzenia nie potrafią utrzymać zadanej temperatury czy wilgotności z odpowiednią precyzją, co negatywnie wpływa na wyznaczanie niepewności pomiarowej (budżet niepewności). Komora do wzorcowania czujników Kambič K3-90 rozwiązuje ten problem całkowicie. Dzięki precyzyjnym kontrolerom PID (korzystającym z platynowych czujników PT-100) urządzenie zapewnia niesamowitą jednorodność (do ±0.20 °C) oraz stabilność temperatury. Daje to laboratorium PCA z ISO 17025 pewność, że kalibrowany rejestrator danych lub higrometr poddawany jest dokładnie takim warunkom, jakie zostały zaprogramowane. Komora posiada podwójny system ochrony przed przegrzaniem blokuje grzałki, gdy temperatura przekroczy zadaną wartość o 5 °C, a następnie włącza mechaniczne zabezpieczenie powyżej temperatury maksymalnej.
Innowacyjne zarządzanie wilgotnością i niska wartość GWP
Podczas kalibracji czujników wilgotności na skrajnych wartościach (bardzo suchych lub bliskich nasyceniu), standardowe komory tracą precyzję. Model K3-90 stosuje technologię "Dual flow Rh control" współpracującą z wysoko responsywnym czujnikiem pojemnościowym. W połączeniu z jednostką osuszania powietrza (Dry air purge) pozwala to na niezwykle płynne i dokładne osiągnięcie zadanej wilgotności nawet przy niskim pułapie 5% Rh. Co więcej, urządzenie wpisuje się w najsurowsze wymogi polityki środowiskowej i dyrektyw ESG, wykorzystując czynnik chłodniczy o Global Warming Potential (GWP) spadającym poniżej wartości 150.
Pełna łączność, oprogramowanie i bezpieczna praca
Rejestracja danych metrologicznych musi być bezbłędna i wygodna. Komora do kalibracji rejestratorów Kambič K3-90 jest standardowo wyposażona w porty USB i Ethernet. Wraz z urządzeniem dostarczane jest wolne od opłat, oprogramowanie komputerowe KK-Tool, które umożliwia całkowite zdalne sterowanie procesem, rejestrację na żywo, a także generowanie wykresów procesowych.
Kambič K3-90 a Typowa Komora Przemysłowa - Porównanie
Zrozumienie przewagi modelu K3-90 polega na odróżnieniu sprzętu metrologicznego od standardowych, przemysłowych komór testowych, które nie są przystosowane do rygorystycznych wymogów laboratoriów wzorcujących.
| Parametr | Kambič K3-90 (Komora Metrologiczna) | Typowa Komora Przemysłowa / Środowiskowa |
|---|
| Główne przeznaczenie | Precyzyjne wzorcowanie czujników, laboratoria ISO 17025 | Ogólne testy starzeniowe, szokowe i materiałowe |
| Stabilność temperatury | Wysoka: od ±0.03 °C do ±0.05 °C | Niska: od ±0.5 °C do ±1.0 °C |
| Jednorodność temperatury | Doskonała (±0.20 °C), gwarantująca brak zgubnych gradientów wewnątrz strefy roboczej | Nierównomierna (powyżej ±1.5 °C), stwarzająca duże ryzyko błędu pomiarowego |
| Stabilność wilgotności | Bardzo wysoka: ±0.2% Rh | Przeciętna: ±3.0% do ±5.0% Rh |
| Kontrola wilgotności | System Dual flow (czujnik pojemnościowy + moduł osuszania Dry air purge) | Standardowy generator pary / prosty mokry termometr |
| Zarządzanie przepływem powietrza | Zoptymalizowany, laminarny nadmuch chroniący delikatne sondy wzorcowane | Agresywny nadmuch wymuszony tworzący silne turbulencje |
| Zgodność z normami wzorcowania | Konstrukcja pod rygorystyczne wytyczne metrologiczne (m.in. EURAMET cg-20) | Zwykła certyfikacja pod kątem bezpieczeństwa pracy |
| Czynnik chłodniczy (GWP) | Ekologiczny (GWP < 150), wspiera normy ESG | Często wysoce emisyjny i przestarzały (GWP > 1500) |
| Przepusty na kable | Boczny (Ø50 mm) w standardzie, ułatwia organizację przy pełnej szczelności | Często brak, wymuszone i niszczące przytrzaskiwanie kabli uszczelką drzwi |
| Oprogramowanie PC | W zestawie darmowe, zaawansowane środowisko KK-Tool | Płatne, drogie licencje lub wyłącznie podstawowe sterowanie lokalne |
Studium przypadku: Optymalizacja procesu i koszty eksploatacji (TCO)
Duże akredytowane laboratorium wzorcujące, mierzyło się ze sporym problemem powtarzalności. Wykorzystywane dotychczas tanie komory środowiskowe charakteryzowały się dużą bezwładnością wilgotności (na poziomie ±3 %) i długim czasem stabilizacji. Skutkowało to powtarzaniem procedur kalibracji, utratą roboczogodzin operatorów oraz ryzykiem zawieszenia akredytacji podczas weryfikacji sprzętowej.
Dział kontroli zdecydował się na wymianę wyeksploatowanych urządzeń na dedykowaną komorę metrologiczną Kambič K3-90. Dzięki portowi z boku, bez problemu wpięto precyzyjny referencyjny higrometr lustrzany. Do tego proces zaprogramowano z poziomu darmowego oprogramowania KK-Tool, wykorzystując zautomatyzowane przejścia krokowe.
Czas stabilizacji warunków uległ skróceniu o ponad 35%. Stabilność parametrów (±0.03 °C, ±0.2 % Rh) pozwoliła na drastyczne zminimalizowanie niepewności pomiarowej w świadectwach. Laboratorium płynnie przeszło audyt jednostki certyfikującej, a dzięki oprogramowaniu KK-Tool, proces tworzenia dokumentacji raportującej uległ pełnej automatyzacji. Dodatkowo, niska wartość GWP czynnika chłodniczego (< 150) pomogła firmie zrealizować roczne cele strategii ESG i zabezpieczyła laboratorium przed przyszłymi restrykcjami f-gazowymi czy corocznymi kontrolami.
Decyzja o zakupie komory metrologicznej to nie tylko koszt samej inwestycji, ale również powiązane z nią koszty operacyjne (OPEX) oraz roboczogodziny. Z czym realnie wiąże się zarządzanie modelem K3-90 po zakupie?
- Gospodarka wodna: Komora nawet przy maksymalnym ustawieniu temperatury i wilgotności zużywa zaledwie około 0.8 litra wody demineralizowanej na dobę. Wbudowany zbiornik o pojemności 8.2 L wymaga od operatora uzupełniania średnio raz na 10 dni, co stanowi ułamek czasu pracy. Laboratoria chcące zminimalizować ten czas do zera mogą zastosować opcjonalny moduł automatycznego zasilania wodą (1744). Jedynym regularnym obowiązkiem pozostaje proste, okresowe czyszczenie zbiornika, co zapobiega powstawaniu osadów.
- Konserwacja układu chłodzenia: Prace serwisowe zostały ograniczone do minimum. Producent zaleca przegląd co 6 miesięcy, który sprowadza się do łatwego, bezinwazyjnego odkurzenia lub przedmuchania lamel kondensatora pod boczną obudową. Czysty kondensator to mniejszy pobór mocy (nominalnie ok. 2200 W) i znacznie dłuższa bezawaryjna żywotność sprężarki.
- Zarządzanie budżetem niepewności: Z punktu widzenia głównego metrologa, każdy sprzęt referencyjny musi być okresowo mapowany (wzorcowany). Dzięki rewelacyjnej stabilności układów PID (±0.03 °C), model K3-90 nie ulega szybkiej degradacji parametrów. Laboratorium realnie oszczędza na rzadszej potrzebie interwencji serwisowych w celu adiustacji sprzętu.
- Ukryte oszczędności czasu inżyniera: Najdroższym zasobem w laboratorium jest czas specjalistów. Darmowe oprogramowanie KK-Tool w połączeniu ze wsparciem komunikacji LAN pozwala na całkowitą automatyzację profili temperaturowych. Operator ustawia sprzęt, a cały cykl nadzoruje zdalnie zza biurka, co drastycznie obniża realne koszty roboczogodzin w skali roku i zapewnia szybki zwrot z inwestycji (ROI).